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穿孔机的区别和加工方式

作者: 来源: 日期:2015/1/13 16:38:06 人气:1549
根据应用的介质不同大致分为两种,一种是液体穿孔机,由于液体加工时要通过铜棒小孔,可能堵塞铜棒小孔,所以小可加工0.15mm的细孔!深度也只能加工20mm。是普遍应用的,另外一种是气体穿孔机,经过铜棒小孔的介质采用的是气体,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔!


D703速电火花小孔加工机特点:


能加工不锈钢,淬火钢,硬质合金,铜,铝等各种导电材料;


能加工直径0.3~3mm,大深径比200:0以上的孔


加工速度一般每分钟可达到30~60mm


直接使用自来水作为工作液


能根据用户需求,配制成多轴数控或数显机床


  穿孔机:也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机,其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒,介质从铜棒孔中间的细孔穿过,起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生温腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工带有锥度的小孔,被广泛使用在精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。


电火花穿孔机工作时可能产生的问题:

电火花加工时,会产生各种气体,如不及时排出,将集聚在电极下端或油杯内部。当气体积累较多并被电火花引燃时,就会像“放炮”一样冲破阻力排出。这时若工作或电极装夹不牢,就会产生错动,影响加工精度。因此,有些较大电极若要减轻重量钻孔时,应使平的端面朝下,以减少存储气体的空间。另外,还可在油杯侧面开小孔,或采用周期抬刀排气来防止产生“放炮”。


  由于小电极的垂直精度不易,加工时又容易引起侧向振动,再加上二次放电等因素,使小电极的加工间隙比大电极的加工间隙要大些。为了防止两者间隙相差过大而影响尺寸精度误差,一般在这种情况时,可将小电极尺寸适当缩小一些,这点在编排工艺及设计电极时,应预先考虑好。


  其电极相对应的内角,在电加工前先要用锯条或扁锉,在腐蚀度以内加上一条凹槽,以免粗加工时夹角放电集中,蚀除量过多,使粗加工修不到,产生凹模“塌角”,造成工件报废。



  其电极与凹模在连接之前,应行预加工,外形放1~2mm余量;然后用焊锡、粘结剂或螺钉把它们紧固连接;连接后一般采用成型磨削加工。为避免磨削误差,电加工后凸、凹配合均匀,电极与凸模的连接面选择在凸模的刃口端。


苏州隆凯机电科技有限公司生产速电火花穿孔机,公司可根据客户特殊要求,定制各种电火花数控穿孔机专用设备,同时可为客户提供整套电加工解决方案。企业网址:http://www.longkaikeji.com.cn 地址:苏州市相城区黄桥街道旺盛路18号

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