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SK6380数控穿孔机
该机属电火花小孔高速加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。
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产品介绍 产品特点 技术参数
该机属电火花小孔高速加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。
该机属电火花小孔高速加工设备,采用铜管作为电极,由导向器导向,在电极与工件之间施加高效脉冲电源,加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给,在电极与工件之间产生脉冲高频放电,有控制地蚀除工件。加工中,高压水质工作液从电极的内孔中喷出,对加工区域实施强迫排屑冷却,保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜,孔径在1mm左右的深径比能达到300:1以上,加工速度一般达1-40㎜/min,能直接从斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,数控电火花穿孔机是一款集Z轴定深加工、X轴和Y轴伺服检测等功能为一体且有使用方便,操作简单,稳定可靠,适用范围广等特点的产品。可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。
产品特点:
1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件,组织稳定,保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析,合理的结构强度及加强筋的搭配,提供机械之高刚性。铸件材质牌号为FC-300。铸件结构采用一体成型技术,箱体结构,加工上采用大型五面体加工机,一次装夹加工完成,机床具有高刚性、高强度,几何形位精度好。并能保证机床长期的稳定性和高精度。
2. 采用线轨支撑,可支撑重负荷,快速移动,确保定位。
3. 采用大理石底座宽实,重荷全支撑设计,结构坚实,可确保加工时之重负荷能力。
4. 主轴头内以筋骨强化结构,主轴头与立柱接触长度比率适当,提供主轴之稳固支撑。
5. 三轴马达与精密高速滚珠丝杠直接传动及预拉,增强刚性及提高精密度。X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撑,可做快速位移及获得好的循圆精度。确保定位。
6. 电气箱采用侧挂设计,节省占地空间,使有限的空间,获得大的运用。

 

SK6380

工作台面行程(mm)

630*800

主轴头行程(mm)

500

伺服行程(mm)

500

电极直径(mm)

0.2-4

最大加工速度(mm/min)

40-60

最大深径比

300-1

工作液

自来水

工作压力(mpa)

7

最大加工电流(A)

303

最大消耗功率(KVA)

3

控制方式

基础三轴数控,可根据客户定制多轴数控,最多7轴

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