上篇文章中走丝线切割厂家为大家讲述了刚开始切割工件即断丝产生原因及排除措施分析，本文苏州中走丝线切割将继续为大家讲述下中走丝线切割在切割过程中突然断丝产生原因及排除措施。
一、刚开始切割工件即断丝产生原因1、贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断频电源，致使钼丝烧断。
2、工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
3、脉冲电源电参数选择不当。
4、工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太小。
5、导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，造成卡丝。
6、钼丝质量不好或已霉变发脆。
二、排除措施：
1、排除贮丝筒换向不切断频脉冲电源的故障。
2、工件材料要求材质均匀，并经适当热处理，使切割时不易变形，且切割效率，不易断丝。
3、合理选择脉冲电源电参数。
4、经常保持工作液的清洁，合理配制工作液。
5、调整导电块或挡丝棒位置，必要时可更换导电块或挡丝棒。 6、更换钼丝，切割较厚工件要使用较粗的钼丝加工。
苏州隆凯机电科技有限公司主要生产数控穿孔机、线切割、中走丝线切割，加工中心，钻攻中心，穿孔机、炮塔铣床、磨床等。想要了解更多关于苏州中走丝线切割方面的资讯，欢迎大家关注隆凯机电为大家提供的新闻资讯。
